S S Plaattype de Daling van de het Ontwerp Lage Druk van de Luchtvoorverwarmer/Compacte Structuur

S S Plaattype de Daling van de het Ontwerp Lage Druk van de Luchtvoorverwarmer/Compacte Structuur

 

De Voorverwarmer van de roestvrij staalplaat is geavanceerde hoge efficiënt & een energie - besparingstype van voorverwarmer, dat de voordelen van hoge efficiënte hitteoverdracht, lage drukdaling, compacte structuur, corrosieweerstand, lange levensduur, lage roetaccumulatie, het gemakkelijke schoonmaken, enz. heeft. Het kan niet alleen de gebarsten buis van de hitteoverdracht blok-omhoog vermijden wegens temperatuur op hoge temperatuur, lage corrosie, gemakkelijke en voorbarige mislukking van de warmtewisselaar van de hittepijp, maar ook grote die volume en korte levensduur met buiswarmtewisselaar wordt vergeleken.

 

De Voorverwarmer van de roestvrij staalplaat vervangt de traditionele buis en hittepijp door plaatbladen als componenten van de hitteoverdracht. Het gas en de lucht (steenkolengas) brengen hitte door de plaatbladen waar over de hete vloeibare en koude vloeistof volledig gescheiden is. De muuroppervlakte van het stromende kanaal houdt veranderend en resulteert in verbeterde onstuimigheid van stromende vloeistof zodat de prestaties van hitteoverdracht beter zijn. Voorts heeft het plaatblad een vlotte oppervlakte en schept lagere het bevuilen weerstand op.

 

Het werkprincipe/Stroom

• Voor de staalindustrie: De voorverwarmer van de Roestvrij staalplaat wordt gebruikt voor dubbel het voorverwarmen systeem van heet ontploffingsfornuis in hoogoven, waar de luchtvoorverwarmer en de steenkolengasvoorverwarmer worden geschikt. Het rookgas om ongeveer 300℃ uitgeput van het hete ontploffingsfornuis, wordt afzonderlijk geleverd in de luchtvoorverwarmer en steenkolengasvoorverwarmer tegelijkertijd om de lucht en het steenkolengas tot 190℃ voor te verwarmen alvorens zij in het hete ontploffingsfornuis voor verbranding worden geleid en het rookgas aan rond 140℃ afkoelen alvorens het van de stapel wordt gelost.
• Voor de petrochemische industrie 1: De voorverwarmer van de Roestvrij staalplaat wordt gebruikt voor de terugwinningssysteem van de afvalhitte van verwarmer, waar de voorverwarmer van de plaatlucht wordt geschikt. Het hete rookgas uitgeput van de verwarmer wordt ertoe gebracht in de luchtvoorverwarmer om de lucht voor te verwarmen alvorens het in de verwarmer voor verbranding wordt geïntroduceerd. Dan wordt het rookgas geleid in de lage temperatuur & de corrosiebestendige de luchtvoorverwarmer van de emailplaat, waar het rookgas aan 100℃ wordt afgekoeld en dan van de schoorsteen gelost.
• Voor de petrochemische industrie 2: De voorverwarmer van de Roestvrij staalplaat wordt gebruikt in het afvalgas voorverwarmend systeem van verbrandingsoven, waar de het gasvoorverwarmer van het plaatafval wordt geschikt. Het hete rookgas uitgeput van de verbrandingsoven wordt ertoe gebracht in de voorverwarmer van de het gasplaat van het plaatafval om het afvalgas voor te verwarmen alvorens het in de verbrandingsoven voor verbranding wordt geleid. Terwijl het rookgas in de de luchtvoorverwarmer of economiser voor het koelen wordt geleid, waar het rookgas aan rond 100℃ wordt afgekoeld en dan van de schoorsteen gelost.

 

Specificatie

Stroomtarief media Nm3/h
Stroomtarief van rookgas Nm3/h Nm3/h
De temperatuur van de ontwerpinham van media ℃
De temperatuur van de ontwerpafzet van media ℃
Temperatuur van inhamrookgas ℃
Temperatuur van afzetrookgas ℃
Rookgas zijweerstand & verliespa
Media zijweerstand & verliespa
Ontwerphoeveelheid hitteuitwisseling KW
Model	QYDYD
Materiaal van plaatblad	304, 316L, 2205/1mm onderwerp aan arbeidsvoorwaarden
Materiaal van shell	Q235B

 

 

 

Voordeel

1. De efficiënte prestaties van de hitteoverdracht: De plaattype component van de hitteoverdracht heeft een algemene coëfficiënt van de hitteoverdracht 1-3 keer hoger dan dat van de tubulaire component van de hitteoverdracht en 30%~100% hoger dan dat van het type van hittebuis. In mening dat de temperatuur en grootteverandering before and after het het verwarmen procédé, veranderlijk stromend kanaal om wordt ontworpen te verzekeren optimaliseerde de algemene coëfficiënt van de hitteoverdracht en minimaliseerde weerstandsdaling.
2. Lage drukdaling: Met hetzelfde gebied van de hitteuitwisseling, is het stroomgebied van plaattype 5 keer groter dan dat van conventionele het type van hittebuis voorverwarmer. Wanneer de middelgrote stromen in de plaat voorverwarmer typen, ontmoet het dankzij minder weerstandsdaling het rechte kanaal, het grotere stroomgebied en de kortere afstand. Het veranderlijke stromende kanaal wordt ontworpen om de geoptimaliseerde algemene coëfficiënt van de hitteoverdracht en geminimaliseerde weerstandsdaling te verzekeren. Vergeleken met het type van hittepijp voorverwarmer, verminderde het plaattype de weerstandsdaling door 20%-60%, die slechts 40%-60% van het tubulaire type is.
3. Goede weerstand tegen op hoge temperatuur: De component van de hitteoverdracht van plaatvoorverwarmer wordt gemaakt van hoog hittebestendig roestvrij staal en kan veilig bij een temperatuur tot 450℃ werken.
4. Hoge betrouwbaarheid: Het ontwerp van de plaatvoorverwarmer verhindert de corrosie van het dauwpunt en het bouwmateriaal is hoogst bestand tegen op hoge temperatuur. Het ontwerp van het stroomkanaal houdt rekening met de steenkolengaskenmerken en elimineert dood gebied. De pijp van de gasinham wordt opgevijzeld en met een laag bedekt en een juiste stroomsnelheid wordt toegepast om schuring aan de plaatbladen te vermijden. Al deze dragen tot zeer betere betrouwbaarheid bij
5. Het lage bevuilen: Met speciaal golfontwerp en de vlotte oppervlakte van de hitteoverdracht, heeft de plaattype voorverwarmer geaccumuleerd nauwelijks roet.
6. Compacte structuur: De plaatvoorverwarmer is van hoge compacte verhouding. Voor tubulair type (het type van hittepijp), is het over 60m2/m3 terwijl voor plaatvoorverwarmer, het 160m2/m3 is, die rond 3 keer hoger is.

 

Typisch Geval 1

150t/h de met kolen gestookte brandstof van het boiler aardgas knapt, in Sinopec Jiujiang Corp. op.

Nr.	Punt	Eenheid
	Modelleer Nr. Qydyd-16-145-25153V
1	Ontwerp temperatuur	℃	300
2	Ontwerp druk	kpa	10
3	Testdruk	kpa	30
4	Luchtstroom	NM3 /h	147200
5	Rookgasstroom	NM3 /h	198000
6	De temperatuur van de luchtinham	℃	30
7	De temperatuur van de luchtafzet	℃	131
8	De temperatuur van de rookgasinham	℃	200
9	De temperatuur van de rookgasafzet	℃	130
10	Ontwerpcapaciteit van hitteuitwisseling	kW	5425
11	De dikte van het plaatblad	mm	1.0
12	Plaatmateriaal		SS304
13	Shell-materiaal		Q235B

 

 

 

 

Typisch Geval 2

#3 de hoogoven knapt project, Speciale het Staalwetenschap van Fangda & Technologieco., Ltd op.

Specificatie		Luchtvoorverwarmer	Steenkolengasvoorverwarmer
Modelleer Nr.		Qydyd-162-183-1965H	Qydtd-202-204-2482M
Ontwerp temperatuur	℃	450	450
Werkdruk	kpa	12	10
Ontwerpdruk	kpa	20	20
Testdruk	kpa	30	30
Middelgrote stroom	NM3 /h	46000	69000
Rookgasstroom	NM3 /h	42522	56978
Temperatuur van de ontwerp de middelgrote inham	℃	20	55
Temperatuur van de ontwerp de middelgrote afzet	℃	180	180
De temperatuur van de rookgasinham	℃	281	281
De temperatuur van de rookgasafzet	℃	135	135
Verlies van de rookgas het zijweerstand	Pa	≤700	≤800
Media zijweerstandsverlies	pa	≤700	≤1000
Plaatmateriaal		316L/304, 1mm	32205/316L, 1mm
Shell-materiaal		Q235B	Q235B

 

 

 

Hoofdcliënten

Petrochemisch Co. van Sinopeczhanjiang Dongxing, Ltd.

Sinopec Jiujiang Company

Petrochemisch Co. van Sinopecshanghai, Ltd.

Fujianraffinage & Petrochemical Company Limited

Shiyou Chemisch Co., Ltd.

De Groepsco. van de Pingdingshankolenindustrie, Ltd.

Co. van het Yangchun Nieuw Staal, Ltd.

De Wetenschap & de Technologieco. van het Fangda Speciaal Staal, Ltd.